Основные показатели
Охрана труда и промышленная безопасность
Охрана окружающей среды
Интегрированная система менеджмента
Планы и проекты
Кадровая и социальная политика
Вакансии
Социальная ответственность
Общественная деятельность


Фотогалерея

Производство


Кадровая и социальная политика

Социальная ответственность

 

 

 

Устойчивое развитие

Завод АО ''Конденсат''

АО «Конденсат» – лидер по объемам производства и реализации нефтепродуктов в Западно-Казахстанской области, имеющий репутацию надежного партнера. По итогам ежегодного рейтинга журнала «National Business» в течение двенадцати последних лет компания входит в сотню крупнейших предприятий Казахстана по объему реализованной продукции. АО «Конденсат» – крупный отечественный налогоплательщик, способствующий экономическому развитию и социальной стабильности региона.

В течение всего периода деятельности предприятие следовало стратегии динамичного и устойчивого развития. Для обеспечения стабильного и долгосрочного роста компании был разработан перспективный план стратегического развития. Главными направлениями в данном плане стали мероприятия по модернизации, расширению предприятия, техническому перевооружению оборудования с применением новых технологий. Благодаря этому непрерывно повышается эффективность производства посредством увеличения объема и глубины переработки, улучшения качества продукции, увеличения ее ассортимента, а также экологической обстановки в регионе.

Так, в 2008 году завод был модернизирован, в результате чего проектная мощность переработки газового конденсата увеличена с 400 до 600 тыс. тонн в год.


В этом же году для снижения уровня загрязнения атмосферного воздуха вредными выбросами на объектах предприятия смонтированы системы рекуперации паров нефтепродуктов с блоками очистки паровоздушной смеси с закрытым хранением и наливом нефтепродуктов. Реализация данного проекта позволяет улавливать пары нефтепродуктов от резервуарного парка и наливных эстакад, что снижает выбросы углеводородов и меркаптанов в атмосферный воздух более чем на 90%.

В 2010 году введен в строй еще один важный для предприятия объект – «Утилизация газов выветривания и стабилизации». С вводом данного проекта весь объем высокосернистого углеводородного газа, выделяющегося при переработке сырья, доводится до состояния, готового к транспортировке по трубопроводу, и передается на утилизацию в технологический процесс смежного предприятия. Реализация этого проекта дает возможность значительно снизить выбросы вредных веществ в окружающую среду.

Для расширения ассортимента перерабатываемого углеводородного сырья предприятием проведена модернизация производства малотоннажной установки путем введения в 2012 году в эксплуатацию 2-х дополнительных резервуаров с насосными станциями, узлов приема нефти и отпуска светлых нефтепродуктов.

В 2012 году компания приступила к реализации важного инновационного проекта: «Строительство 2-й очереди МТУ для производства моторных топлив экологического класса К5». Проект включен в Республиканскую карту индустриализации Казахстана. Реализация проекта завершена в ноябре 2016 года.

НефтебазаВ 2016 году завершена модернизация нефтебазы с реконструкцией существующих 3-х резервуаров с целью использования их для приема, временного хранения бензина и изориформата; строительство узлов компаундирования и автомобильного налива бензина; строительство трех подземных резервуаров для высоокооктановой присадки МТБЭ; системы газоуравнивания и рекуперации паров бензина и присадки, объединяющий резервуары и стояки железнодорожного и автомобильного налива бензина, а также линию сброса «азотной подушки» от резервуаров МТБЭ; строительство резервуара объемом 1000 м3 для хранения противопожарной воды и ряд других модернизаций.

В 2016 году на МТУ введен в эксплуатацию новый промежуточный резервуарный парк из пяти резервуаров объемом по 2000 м3 и узла рекуперации бензина.

По проекту «Объекты для приема, хранения и отгрузки гудрона/котельного топлива на участке для эксплуатации и обслуживания» в 2016 году введены в эксплуатацию резервуарный парк темных нефтепродуктов, состоящий из двух резервуаров номинальным объемом 2000 м3 с насосным узлом и узлом автомобильного налива/слива гудрона.

Новое здание технической химической лабораторииАЗС в г. Аксае

В ноябре 2016 года завершено строительство новой технической химической лаборатории на участке для эксплуатации и обслуживания. Лаборатория оснащена встроенной лабораторной мебелью и высокотехнологичным оборудованием для проведения исследований по 400 методикам и проводит испытания по государственным и международным стандартам. В этот же период  введены в эксплуатацию 2 новые АЗС в г.Аксае и г.Уральске.

В ноябре 2016 года введены в эксплуатацию технологические объекты по производству бензина экологического класса К-5 с производственной мощностью более 200 тыс. тонн в год, что может полностью удовлетворить  потребности Западного региона Казахстана. АО «Конденсат» первым в Республике Казахстан наладило выпуск широкий ассортимент высокооктановых неэтилированных бензинов экологического класса К5, соответствующих мировым стандартам. В декабре 2016 года предприятие начало коммерческую реализацию новой высококачественной и конкурентоспособной продукции: автомобильного бензина АИ-92 и АИ-95 экологического класса К-5.  Реализация бензина производится на собственных сетях АЗС, а также оптовым покупателям.

Объекты по производству бензина экологического класса К-5Секция вакуумной перегонки

В начале апреля 2017 года введен в эксплуатацию новый производственный объект – Секция вакуумной перегонки, с проектной мощностью 250 тысяч тонн в год, а также объекты для приема, хранения и отгрузки продуктов вакуумной перегонки. Новая технологическая установка позволяет увеличить выход светлых нефтепродуктов малотоннажного завода до 90 % и выделять из сырья следующие основные продукты с более высокой добавленной стоимостью:

  • дистилляты, используемые для производства автомобильного бензина и дизельного топлива;
  • вакуумный газойль, который будет использоваться при дальнейшей переработке для производства автомобильных топлив и смазочных масел;
  • гудрон, который используется при производстве дорожного и кровельного битумов.